蝶閥是蝶板作為啟閉件，由閥桿帶動蝶板來開啟和關閉，從而去調(diào)節(jié)流體通量的一種閥門。在完全開啟時，具有較小的流阻；在小開度范圍（據(jù)說是在15%-45%，調(diào)節(jié)性能近似線性，45%-60%近似等百分比）又具體一定的流量調(diào)節(jié)功能；在開度60%的流通量約為全開時的90%，故60%以上開度的調(diào)節(jié)性能較差，選型時需要注意。

　　一、按結構形式的說明

　　中線蝶閥：

　　閥板的回轉(zhuǎn)中心（即閥桿中心）位于閥體中心線上，且通過閥板密封截面中心。

　　結構特點：結構簡單、制造方便。擠壓強制密封，常見代表襯膠蝶閥。缺點是蝶板和閥座始終處于擠壓狀態(tài)，啟閉力矩大。

　　單偏心蝶閥：

　　為解決中線蝶閥蝶板和閥座的擠壓問題，產(chǎn)生了單偏心蝶閥。閥板的回轉(zhuǎn)中心（即閥桿中心）位于閥體中心線上，且與閥板密封截面形成一個尺寸a的偏置。

　　結構特點：閥門關閉時，閥座和蝶板密封面是過盈接觸，流體介質(zhì)力有利于閥門密封，屬于流閉閥。安裝時需要根據(jù)閥體介質(zhì)流向安裝，裝反會泄漏。

　　雙偏心蝶閥：

　　在單偏心蝶閥的基礎上做了改進，從而產(chǎn)生了雙偏心蝶閥。閥板的回轉(zhuǎn)中心（即閥桿中心）與閥板密封截面形成一個尺寸a偏置，且與閥體中心線形成一個尺寸b偏置。

　　結構特點：開啟后蝶板迅速脫離了和閥座的過盈接觸，開啟后扭矩會小很多，只有在打開的瞬間扭矩會大一點。介質(zhì)流向按閥體流向安裝，屬于流開型，即介質(zhì)力是有利于閥門打開的，故此類閥不能使用在中、高壓場合，否則成本會比較高，閥桿的強度、執(zhí)行機構的關閉扭矩等均需要成倍增加，目前此類閥的使用還是最常見的，也稱為高性能蝶閥。

　　三偏心蝶閥：

　　閥板的回轉(zhuǎn)中心（即閥桿中心）與閥板密封截面形成一個尺寸a偏置，且與閥體中心線形成一個尺寸b偏置，另外閥體中心線與密封面中心線（即圓錐的中心線）形成一個角度偏差值β。

　　結構特點：蝶板的密封面形狀不對稱，一邊是傾斜于閥體中心線，另一邊是平行于閥體中心線。三偏心最大的特點是改變了密封類型，不在是位置密封而是扭力密封。即不靠閥座的彈性變形，而是完全依靠擠壓強制密封。常溫、低溫和高溫度可以選擇，但成本稍微有點高。

　　四偏心蝶閥：

　　將三偏心蝶閥密封圈所在圓錐體內(nèi)形成的橢圓形密封面的短軸長度延短軸雙向延長，使其橢圓形密封面短軸和長軸相等，變成正圓密封面，此時三偏心蝶閥密封圈所在的圓錐體隨著密封面短軸的拉伸已經(jīng)變成了橢圓錐，其在該錐體底平面內(nèi)的拉伸距離則為蝶閥的第四個偏心。

　　結構特點：此類閥目前主要是進口為主，國產(chǎn)的也有，使用場景不多。

　　二、調(diào)節(jié)動態(tài)不穩(wěn)定

　　由于蝶閥一般主要是開關為主，如果要調(diào)節(jié)，在某些特定的工況和開度下會出現(xiàn)調(diào)節(jié)不穩(wěn)定現(xiàn)象，甚至會出現(xiàn)突然關閉。

　　在排除了其它外部因素后，對閥門結構進行分析，得出：在某一開度下介質(zhì)對蝶閥閥瓣產(chǎn)生作用扭矩>執(zhí)行機構在此開度下的輸出扭矩，導致閥位被動發(fā)生變化，但控制系統(tǒng)所需要的閥位不變，定位器檢測到閥位并沒有達到預期時會持續(xù)向執(zhí)行機構進氣或排氣，迫使其恢復至設定閥位，這期間閥位完成一個波動周期。介質(zhì)對閥瓣產(chǎn)生作用扭矩，稱之為動水力矩。

　　故選擇蝶閥作為調(diào)節(jié)作用時，一定要考慮調(diào)節(jié)壓差和閥門的開度。

　　調(diào)節(jié)壓差和閥門開度關系到選擇執(zhí)行機構的大小，一般蝶閥不建議高壓差調(diào)節(jié)。

　　針對特定的工況對閥門的選擇還是有考究的，但萬變不離其宗，只要懂其中的原理，加上對工況的熟悉，選對我們還是一件相對簡單的事。